նորություններ

① Անհնար է հասնել ցանկալի շոշափելի զգացողությանը. Փափուկ մշակման փափուկ ոճը տարբերվում է՝ կախված հաճախորդի պահանջներից, ինչպիսիք են փափկությունը, հարթությունը, փափկությունը, յուղոտությունը, չորությունը և այլն: Տարբեր փափկեցնող միջոցներ են ընտրվում տարբեր ոճերի համաձայն: Փափուկ թաղանթներում կան փափկեցնող փափուկ թաղանթների տարբեր կառուցվածքներ, որոնք ունեն տարբեր աստիճանի փափկություն, փափկություն, հարթություն, դեղնություն և ազդում են գործվածքների ջրի կլանման վրա: Սիլիկոնային յուղում տարբեր մոդիֆիկացիոն գեներ ունեցող մոդիֆիկացված սիլիկոնային յուղի հատկությունները նույնպես տարբեր են, ինչպիսիք են ամինո սիլիկոնային յուղը, հիդրօքսիլ սիլիկոնային յուղը, էպօքսիդային մոդիֆիկացված սիլիկոնային յուղը, կարբօքսիլ մոդիֆիկացված սիլիկոնային յուղը և այլն:

 

② Գույնի փոփոխություն և դեղնացում. Սովորաբար առաջանում է որոշակի կառուցվածքային փափուկ թաղանթներում և ամինո-սիլիկոնային յուղերում ամինո խմբերի առկայությունից: Փափուկ թաղանթում կատիոնային փափուկ թաղանթը փափուկ է և լավ զգացողություն ունի ձեռքի վրա: Այն հեշտ է ներծծվում գործվածքների վրա, բայց հակված է դեղնելու և գունաթափվելու, ինչը ազդում է հիդրոֆիլության վրա: Եթե կատիոնային փափուկ թաղանթը ձևափոխվի փափուկ յուղի փոշու, դրա դեղնացումը զգալիորեն կնվազի, և հիդրոֆիլությունը նույնպես կբարելավվի: Օրինակ, կատիոնային փափուկ թաղանթը հիդրոֆիլ սիլիկոնային յուղի կամ հիդրոֆիլային վերջնական մշակման միջոցի հետ խառնելով՝ դրա հիդրոֆիլությունը կբարելավվի:

 

Անիոնային կամ ոչ իոնային թաղանթները հակված չեն դեղնելու, և որոշ թաղանթներ չեն դեղնում և չեն ազդում հիդրոֆիլության վրա։

 

Ամինոսիլիկոնային յուղը ներկայումս ամենատարածված սիլիկոնային յուղն է, սակայն ամինո խմբերը կարող են առաջացնել գունաթափում և դեղնացում: Որքան բարձր է ամոնիակի քանակը, այնքան մեծ է դեղնացումը: Դրա փոխարեն պետք է օգտագործել ցածր դեղնացող ամինոսիլիկոնային յուղ կամ պոլիեթերային մոդիֆիկացված, էպօքսիդային մոդիֆիկացված սիլիկոնային յուղ, որը պակաս հակված է դեղնելու:

 

Բացի այդ, կատիոնային մակերևութային ակտիվ նյութերը, ինչպիսիք են 1227-ը, 1831-ը և 1631-ը, երբեմն օգտագործվում են որպես էմուլգատորներ լոսյոնների պոլիմերացման մեջ, ինչը նույնպես կարող է դեղնել։

 

Սիլիկոնային յուղի էմուլգացման ընթացքում տարբեր էմուլգատորների օգտագործումը հանգեցնում է տարբեր «գույնի շերտազատման էֆեկտների», որոնք կարող են տարբեր պայմաններում գույնի շերտազատում առաջացնել և հանգեցնել ավելի բաց գույնի, ինչն արդեն համարվում է գույնի փոփոխություն։

 

③ Գործվածքների հիդրոֆիլության նվազումը սովորաբար պայմանավորված է օգտագործվող փափուկ թաղանթի կառուցվածքի հետ կապված խնդիրներով և սիլիկոնային յուղի թաղանթի ձևավորումից հետո ջուր կլանող գեների բացակայությամբ, ինչպես նաև ջուր կլանող կենտրոնների, ինչպիսիք են ցելյուլոզային մանրաթելերի վրա հիդրօքսիլային խմբերը, կարբօքսիլային խմբերը և բրդի վրա ամինո խմբերը, փակմամբ, ինչը հանգեցնում է ջրի կլանման նվազմանը: Հնարավորինս պետք է ընտրել անիոնային և ոչ իոնային փափուկ թաղանթներ և սիլիկոնային յուղի հիդրոֆիլ տեսակներ:

 

④ Մուգ բծեր. Հիմնական պատճառն այն է, որ նախնական մշակման ընթացքում գործվածքի վրայի յուղի բծերը լիովին չեն հեռացվել, և ներկման ընթացքում յուղի բծերի գույնն ավելի մուգ է եղել։ Կամ ներկման լոգարանում չափազանց շատ փրփուր կա, և փրփուրի, ներկի և այլնի խառնուրդը ներկված է գործվածքի վրա։ Կամ փրփրացող յուղը լողացող փրփրացող նյութ է առաջացնում մուգ յուղի բծեր։ Կամ ներկման տարայի մեջ խեժանման նյութեր են կպչում գործվածքին։ Կամ ներկանյութերը տարբեր պայմաններում կուտակվում են մուգ գույնի բծերի մեջ։ Կամ ջրում կալցիումի և մագնեզիումի իոնների ավելցուկի պատճառով, որոնք կապվում են ներկանյութերի հետ և կպչում գործվածքներին։ Պետք է իրականացվի նպատակային մշակում, օրինակ՝ նախնական մշակման ընթացքում մաքրման համար ճարպազերծող նյութերի ավելացում, ցածր փրփրացող և չփրփրացող ներկանյութերի օգտագործում, յուղի լողացող չլինող փրփրացող նյութերի ընտրություն, ջրի որակը բարելավելու համար քելացնող նյութերի ավելացում, ներկանյութերի կուտակումը կանխելու համար լուծող և ցրող նյութերի ավելացում և բաքի մաքրման համար մաքրող միջոցների ժամանակին օգտագործում։

⑤ Բաց գույնի բծեր. Հիմնական պատճառը անհավասար նախնական մշակումն է, որոշ հատվածներում մազերի վրա թույլ ազդեցությամբ, ինչը հանգեցնում է ներկի որոշակի աստիճանի մերժման, կամ ներկի մերժման նյութերի պարունակության, կամ կալցիումի օճառի, մագնեզիումի օճառի և այլնի առկայության նախնական մշակման ընթացքում գործվածքի վրա անհավասար մետաքսե փայլի, կամ կիսաֆաբրիկատների անհավասար չորացման, կամ գործվածքի մակերեսին պինդ մասնիկների, ինչպիսիք են չլուծված տարրական փոշին և սոդայի մոխիրը, կամ ներկը չորացնելուց առաջ կաթող ջրի, կամ հետմշակման հետևանքով առաջացած օժանդակ բծերի, ինչպիսիք են ներկի մեղմացումը, նմանապես անհրաժեշտ է թիրախային մշակում, ինչպիսին է նախնական մշակումը ամրացնողը: Նախնական մշակման հավելումներ ընտրելիս անհրաժեշտ է խուսափել կալցիում-մագնեզիումային օճառի առաջացումից, և նախնական մշակումը պետք է լինի միատարր և մանրակրկիտ (ինչը կապված է զտող նյութերի, թափանցող նյութերի, քելացնող ցրող նյութերի, շերամապահության թափանցող նյութերի և այլնի ընտրության հետ): Յուանմինգի փոշին, սոդայի մոխիրը և այլն պետք է լավ մշակվեն և տեղադրվեն բաքի մեջ, և արտադրության կառավարման աշխատանքները պետք է ուժեղացվեն:

պատկեր 1

⑥ Ալկալիական բծեր. Հիմնական պատճառն այն է, որ նախնական մշակումից հետո (օրինակ՝ սպիտակեցում, մետաքսի փայլեցում) ալկալիների հեռացումը մաքուր կամ միատարր չէ, ինչը հանգեցնում է ալկալիական բծերի առաջացմանը: Հետևաբար, անհրաժեշտ է ուժեղացնել նախնական մշակման գործընթացի ալկալիների հեռացման գործընթացը:

⑦ Մեղմացուցիչի բիծը.

Դրա համար կան մի քանի հնարավոր պատճառներ.

ա. Վատ փափուկ թաղանթային նյութ, որի վրա կպած է բլոկաձև փափկեցնող նյութը։

բ. Թաղանթի հալվելուց հետո չափազանց շատ փրփուր է առաջանում։ Երբ կտորը դուրս է գալիս տարայից, այն ներկված է լինում մեղմացնող փրփուրով։

գ. Ջրի վատ որակը, բարձր կարծրությունը, ջրի մեջ առկա խառնուրդները միանում են փափկեցնող նյութին և կուտակվում գործվածքի վրա: Որոշ գործարաններ նույնիսկ օգտագործում են նատրիումի հեքսամետաֆոսֆատ կամ շիբ՝ ջուրը մշակելու համար, որը ջրի մեջ առկա խառնուրդներից առաջացնում է կաթիլներ և մեղմացնող մշակման լոգարան մտնելուց հետո գործվածքի մակերեսին թողնում է բծեր:

դ. Գործվածքը պատված է անիոնային նյութերով, որոնք մեղմացման գործընթացի ընթացքում կատիոնային մեղմացուցիչների հետ միանալով՝ առաջացնում են բծեր, կամ գործվածքը պատված է ալկալիով, ինչը հանգեցնում է մեղմացուցիչների կուտակմանը։

ե. Մեղմացուցիչների կառուցվածքը տարբեր է, և որոշները կարող են հանգեցնել դրանց էմուլգացված վիճակից խարամանման նյութի վերածվելուն և գործվածքներին կպչելուն ավելի բարձր ջերմաստիճաններում:

զ. Գլանի մեջ կան խեժանման մեղմացուցիչներ և այլ նյութեր, որոնք ընկնում և կպչում են գործվածքին։

⑧ Սիլիկոնային յուղի բծեր. Սա ամենադժվար մշակվող բծերի տեսակն է, հիմնականում հետևյալի պատճառով.

ա. Գործվածքի pH արժեքը չեզոք չէ, հատկապես, երբ այն պարունակում է ալկալի, ինչը հանգեցնում է սիլիկոնային յուղի քայքայմանը և լողալուն։

բ. Բուժման լոգարանի ջրի որակը չափազանց վատ է, իսկ կարծրությունը՝ չափազանց բարձր։ Սիլիկոնային յուղը հակված է յուղը լողալու 150ppm-ից բարձր կարծրություն ունեցող ջրում։

գ. Սիլիկոնային յուղի որակի հետ կապված խնդիրներից են վատ էմուլգացումը (էմուլգատորների վատ ընտրություն, վատ էմուլգացման գործընթաց, մեծ էմուլգացված մասնիկներ և այլն) և վատ կտրման դիմադրությունը (հիմնականում պայմանավորված է սիլիկոնային յուղի որակով, էմուլգացման համակարգով, սիլիկոնային յուղի տեսակով, սիլիկոնային յուղի սինթեզի գործընթացով և այլն):

Կարող եք ընտրել սիլիկոնային յուղ, որը դիմացկուն է կտրվածքի, էլեկտրոլիտի և pH-ի փոփոխությունների նկատմամբ, բայց պետք է ուշադրություն դարձնել սիլիկոնային յուղի օգտագործմանը և միջավայրին: Կարող եք նաև դիտարկել հիդրոֆիլ սիլիկոնային յուղի ընտրությունը:

⑨ Վատ փրփրունություն։

Վատ փրփրացումը սերտորեն կապված է փրփրացնող մեքենայի աշխատանքի հետ (օրինակ՝ լարվածության կարգավորում, փրփրացնող գլանակի արագություն և այլն): Փրփրացման դեպքում, փափկեցնող միջոց (հայտնի է որպես մոմապատում) կիրառելիս, գործվածքի դինամիկ և ստատիկ շփման գործակիցների վերահսկումը կարևոր է: Հետևաբար, փրփրացնող փափկեցնող միջոցի բանաձևը կարևոր է: Եթե փափկեցնող միջոցը ճիշտ չի օգտագործվում, այն կարող է ուղղակիորեն վատ փրփրացում առաջացնել, և նույնիսկ հանգեցնել պատռման կամ դռան լայնության փոփոխության:

 
#Քիմիական արտադրող #
#Տեքստիլ օժանդակ նյութ#
#Տեքստիլ քիմիական նյութեր#
#սիլիկոնային մեղմացուցիչ#
#սիլիկոնի արտադրող#


Հրապարակման ժամանակը. Նոյեմբեր-01-2024