Անընդհատ ներկման մեքենան մասսայական արտադրության մեքենա է և պահանջում է արտադրության ընթացքում օգտագործվող սիլիկոնային յուղի կայունությունը: Որոշ գործարաններ չեն հագեցած սառեցնող թմբուկով, երբ անընդհատ ներկման մեքենան չորանում է դրա տակ, ուստի գործվածքի մակերեսի ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է և հեշտ չէ սառեցնել, օգտագործվող սիլիկոնային յուղը պետք է ունենա ջերմաստիճանային դիմադրություն: Միևնույն ժամանակ, ներկման գործընթացը կառաջացնի քրոմատիկ աբերացիա, և այն դժվար կլինի վերականգնել: Քանի որ ներկը վերականգնում է քրոմատիկ աբերացիան, գլանաձև խողովակին կավելացվի սպիտակեցնող նյութ, ինչը պահանջում է, որ սիլիկոնային յուղը համապատասխանի ներկանյութին և սպիտակեցնող նյութին և ոչ մի քիմիական ռեակցիա չառաջանա: Այսպիսով, ի՞նչ քրոմատիկ աբերացիա է առաջանում անընդհատ ներկման գործընթացում: Եվ ինչպե՞ս կարելի է այն վերահսկել: Ի՞նչ տեսակի սիլիկոնային յուղ կարող է լուծել այն:
Բամբակի երկար ներկման հետևանքով առաջացող քրոմատիկ աբերացիայի տեսակները
Բամբակի անընդհատ ներկման գործընթացի արդյունքում ստացված քրոմատիկ աբերացիան սովորաբար բաժանվում է չորս կատեգորիայի՝ սկզբնական նմուշի քրոմատիկ աբերացիա, քրոմատիկ աբերացիա մինչև և հետո, ձախ-կենտրոն-աջ քրոմատիկ աբերացիա և առջևի և հետևի քրոմատիկ աբերացիա։
1. Սկզբնական նմուշի քրոմատիկ աբերացիան վերաբերում է ներկված գործվածքի և հաճախորդի ստացած նմուշի կամ ստանդարտ գունային քարտի նմուշի երանգի և գույնի խորության տարբերությանը։
2. Քրոմատիկ աբերացիան՝ մինչև և հետո, նույն երանգի հաջորդաբար ներկված գործվածքների միջև երանգի և խորության տարբերությունն է։
3. Ձախ-կենտրոն-աջ քրոմատիկ աբերացիան վերաբերում է գործվածքի ձախ, կենտրոնական կամ աջ մասում գունային երանգի և գույնի խորության տարբերությանը:
4. Առջևի և հետևի քրոմատիկ աբերացիան վերաբերում է գործվածքի առջևի և հետևի կողմերի միջև գունային փուլի և գույնի խորության անհամապատասխանությանը:
Ինչպե՞ս են նախապես հաշվանցվում և վերահսկվում ներկման գործընթացում առաջացող քրոմատիկ շեղումները։
Սկզբնական նմուշներում քրոմատիկ շեղումը հիմնականում պայմանավորված է գույների համապատասխանեցման համար ներկանյութի անհիմն ընտրությամբ և մեքենայական ներկման ընթացքում դեղաչափի սխալ ճշգրտմամբ: Փոքր նմուշների իմիտացիայի ժամանակ գունային խցանումների համար ներկանյութի անհիմն ընտրությունը կանխելու համար ձեռնարկվում են հետևյալ նախազգուշական միջոցները.
Դեղատոմսում ներկանյութերի քանակը պետք է նվազագույնի հասցվի, քանի որ տարբեր ներկանյութերն ունեն տարբեր գունային հատկություններ, և ներկանյութերի քանակը նվազեցնելը կարող է նվազեցնել ներկանյութերի միջև եղած միջամտությունը։
Դեղատոմսում փորձեք օգտագործել ներկում և խառնում, որն ավելի մոտ է սկզբնական նմուշին:
Փորձեք օգտագործել նմանատիպ ներկանյութեր՝ ներկանյութերի հատկություններով։
Պոլիեսթերի և բամբակի միջև երկփուլային խորության ընտրությունը. բաց գույները ներկելիս պոլիեսթերի խորությունը պետք է լինի մի փոքր ավելի բաց, իսկ բամբակինը` մի փոքր ավելի մուգ: Մուգ գույները ներկելիս պոլիեսթերի խորությունը պետք է լինի մի փոքր ավելի խորը, իսկ բամբակինը` մի փոքր ավելի բաց:
Վերջնական մշակման ժամանակ գործվածքի քրոմատիկ աբերացիան մինչև և հետո հիմնականում պայմանավորված է չորս գործոններով՝ քիմիական նյութեր, մեքենաների և սարքավորումների աշխատանք, կիսաֆաբրիկատների որակ, գործընթացի պարամետրեր և պայմանների փոփոխություններ։
Նույն երանգի գործվածքները ներկեք նույն նախնական մշակման գործընթացով։ Բաց գույները ներկելիս կարևոր է ընտրել հաստատուն սպիտակություն ունեցող մոխրագույն գործվածք, քանի որ հաճախ մոխրագույն գործվածքի սպիտակությունն է որոշում ներկումից հետո գույնի լուսավորությունը, իսկ ցրված/ռեակտիվ ներկման գործընթացն օգտագործելիս հատկապես կարևոր է, որ գործվածքի յուրաքանչյուր խմբաքանակի pH արժեքը հաստատուն լինի։ Դա պայմանավորված է նրանով, որ մոխրագույն գործվածքի pH-ի փոփոխությունները կազդեն PH-ի փոփոխությունների վրա, երբ ներկերը միանում են, ինչը հանգեցնում է գործվածքում քրոմատիկ աբերացիայի՝ «մինչև և հետո»։ Հետևաբար, գործվածքի քրոմատիկ աբերացիայի հաստատունությունն ապահովվում է միայն այն դեպքում, եթե ներկումից առաջ մոխրագույն գործվածքը հաստատուն է իր սպիտակությամբ, ընդհանուր արդյունավետությամբ և pH արժեքով։
Շարունակական ներկման գործընթացում ձախից կենտրոնից աջ գունային տարբերությունը հիմնականում պայմանավորված է ինչպես գլանափաթեթի ճնշմամբ, այնպես էլ գործվածքի ենթարկվող ջերմային մշակմամբ։
Գլանափաթեթի ձախ, կենտրոնական և աջ կողմերի ճնշումը պահեք նույնը։ Եթե գործվածքը ներկման լուծույթի մեջ ընկղմելուց և գլորելուց հետո գլանափաթեթի ճնշումը անհավասար է, ապա հեղուկի անհավասար քանակի պատճառով գործվածքի ձախ, կենտրոնական և աջ կողմերի միջև խորության տարբերություն կառաջանա։
Երբ գլորում եք ցրված ներկերը, ձախ և միջին աջ գույների ի հայտ գալու դեպքում պետք է ժամանակին ճշգրտել դրանք, երբեք մի՛ տեղադրեք այլ ներկերի հավաքածուի մեջ, որպեսզի գործվածքի ձախ և միջին աջ մասերը հայտնվեն գունային տարբերության փուլում, քանի որ պոլիեսթերի և բամբակի գունային փուլերը չեն կարող լիովին համապատասխանել։
Պոլիեսթեր-բամբակ խառնուրդով գործվածքների անընդհատ ներկման և վերջնական մշակման ժամանակ գործվածքի առջևի և հետևի մասերի գույնի տարբերությունը հիմնականում պայմանավորված է գործվածքի առջևի և հետևի մասերի անհամապատասխան ջերմությամբ։
Գործվածքի չորացման գործընթացում, երբ ներկվում է հեղուկով և տաք հալվում է, հնարավոր է ստանալ առջևի և հետևի քրոմատիկ աբերացիա։ Առջևի կողմի քրոմատիկ աբերացիան պայմանավորված է ներկանյութի տեղաշարժով, իսկ հետևի կողմի քրոմատիկ աբերացիան՝ ներկանյութի տաք հալման պայմանների փոփոխությամբ։ Հետևաբար, առջևի և հետևի քրոմատիկ աբերացիան կառավարելու համար կարելի է դիտարկել վերը նշված երկու ասպեկտներից։
Հրապարակման ժամանակը. Փետրվարի 25-2022