Տրանսֆորմատորային փաթաթող մեքենան տրանսֆորմատորի արտադրության գործընթացում ամենակարևոր հիմնական արտադրական սարքավորումն է: Դրա փաթաթման աշխատանքը որոշում է տրանսֆորմատորի էլեկտրական բնութագրերը և կծիկի գեղեցկությունը: Ներկայումս տրանսֆորմատորի համար կան փաթաթող մեքենաների երեք տեսակ՝ հորիզոնական փաթաթող մեքենա, ուղղահայաց փաթաթող մեքենա և ավտոմատ փաթաթող մեքենա: Դրանք համապատասխանաբար օգտագործվում են տարբեր ոլորտներում տրանսֆորմատորների արտադրության մեջ: Տեխնոլոգիայի զարգացմանը զուգընթաց, փաթաթող մեքենան նույնպես շատ մեծ առաջընթաց է ապրում, ինչը հիմնականում արտացոլվում է գործառույթում և փաթաթման աշխատանքում: Մենք համառոտ կխոսենք տրանսֆորմատորային փաթաթող մեքենան ողջամիտ օգտագործելու մասին:

Տրանսֆորմատորի փաթաթող մեքենայի պարամետրերի ճիշտ կարգավորումը

Ճիշտ կարգավորումը կարևոր դեր է խաղում այն ​​հարցում, թե արդյոք փաթաթող մեքենան կարող է նորմալ աշխատել, թե ոչ: Տրանսֆորմատորային փաթաթող մեքենան տարբերվում է մյուս փաթաթող մեքենաներից և պատկանում է դանդաղ աշխատող սարքավորումների դասին: Քանի որ տրանսֆորմատորի արտադրական գործընթացը որոշում է սարքավորումների հաճախակի մեկնարկի և հաստատուն պտտող մոմենտի պահանջները, տրանսֆորմատորի փաթաթող մեքենայի համար սահմանվող պարամետրերը սովորաբար ներառում են. սահմանված պտույտների քանակը այն պտույտների քանակն է, որը սարքավորումը պետք է աշխատի արտադրական գործընթացի համաձայն, որը բաժանված է երեք մասի: Պետք է նշել, որ յուրաքանչյուր քայլի հաջորդականությանը համապատասխանող պտույտների ընդհանուր քանակը և պտույտների քանակը հավասար է յուրաքանչյուր քայլի հաջորդականության պտույտների ընդհանուր քանակին: Պարապուրդի ֆունկցիայի կարգավորումը նույնպես ընդհանուր պարամետր է, որը հիմնականում վերահսկում է սարքավորումների դանդաղ աշխատանքը մեկնարկի և կանգառի ժամանակ՝ խաղալով մեղմ մեկնարկի և կայանման բուֆերի դեր: Ճիշտ կարգավորումը կարող է օպերատորին հնարավորություն տալ հարմարվելու լարվածությանը փաթաթող մեքենան մեկնարկելիս: Ավելի ճշգրիտ է մեքենան կանգնեցնել բուֆերով, երբ այն պատրաստ է կանգ առնելու. աշխատանքի արագությունն օգտագործվում է սարքավորումների պտտման արագությունը կառավարելու համար, երբ այն աշխատում է: Պտտման արագության կարգավորումը պետք է որոշվի արտադրական գործընթացի և փաթաթման իրական աշխատանքային պայմանների հետ համատեղ։ Չափազանց արագ կամ չափազանց դանդաղ աշխատանքը չի նպաստում կծիկի ձևավորմանը։ Արագ աշխատանքը չի նպաստի օպերատորի կառավարմանը, և սարքավորումների թրթռումն ու աղմուկը կմեծանան։ Չափազանց ցածր արագությամբ աշխատանքը մեծապես կազդի սարքավորումների վրա։ Սարքավորումների արտադրական հզորությունն ու արդյունավետությունը նույնպես կազդեն սարքավորումների գլխավոր լիսեռի ելքային պտտող մոմենտի վրա. քայլ առ քայլ ֆունկցիան օգտագործվում է սարքավորումների շահագործման հաջորդականությունը կառավարելու համար, որը սովորաբար որոշվում է արտադրական գործընթացին համապատասխան։ Կծիկի ձևավորումը և փաթաթումը ոչ միայն էմալապատ մետաղալարի փաթաթումն է, այլև շատ այլ քայլեր, ինչպիսիք են փաթեթավորման թղթի շերտը, մեկուսիչ կտորը և այլն, ուստի քայլ առ քայլ ֆունկցիայի ճիշտ կարգավորումը լիարժեք կբարձրացնի սարքավորումների արդյունավետությունը։