Ամինո սիլիկոնային էմուլսիա
Ամինոսիլիկոնային էմուլսիան լայնորեն կիրառվում է տեքստիլ արդյունաբերության մեջ: Տեքստիլ արդյունաբերության մեջ օգտագործվող սիլիկոնային հարդարման նյութը հիմնականում ամինոսիլիկոնային էմուլսիա է, ինչպիսիք են դիմեթիլ սիլիկոնային էմուլսիան, ջրածնային սիլիկոնային էմուլսիան, հիդրօքսիլ սիլիկոնային էմուլսիան և այլն:
Այսպիսով, ընդհանուր առմամբ, ի՞նչ տարբերակներ կան ամինո սիլիկոնի համար տարբեր գործվածքների համար: Կամ ի՞նչ տեսակի ամինո սիլիկոն պետք է օգտագործենք տարբեր մանրաթելեր և գործվածքներ տեսակավորելու համար՝ լավ արդյունքների հասնելու համար:

● Մաքուր բամբակ և խառը արտադրանք, հիմնականում փափուկ հպումով, կարող եք ընտրել ամինո սիլիկոն՝ 0.6 ամոնիակային արժեքով։
● Մաքուր պոլիեսթերային գործվածք, որի հիմնական առանձնահատկությունը հարթ ձեռքի զգացողությունն է, կարող եք ընտրել ամինո սիլիկոն՝ 0.3 ամոնիակային արժեքով։
● Իսկական մետաքսե գործվածքները հիմնականում հարթ են հպման ժամանակ և պահանջում են բարձր փայլ։ 0.3 ամոնիակային արժեքով ամինոսիլիկոնը հիմնականում ընտրվում է որպես միացյալ հարթեցնող միջոց՝ փայլը մեծացնելու համար։
● Բուրդը և դրա խառնուրդով գործվածքները պահանջում են փափուկ, հարթ, առաձգական և համապարփակ ձեռքի զգացողություն՝ գույնի փոքր փոփոխությամբ: Ամինոսիլիկոնը 0.6 և 0.3 ամոնիակային արժեքներով կարող է ընտրվել խառնուրդի և խառնուրդի հարթեցնող նյութերի համար՝ առաձգականությունն ու փայլը բարձրացնելու համար:
● Քաշմիրե սվիտերները և քաշմիրե գործվածքները բրդյա գործվածքների համեմատ ավելի լավ են դիպչում ձեռքին, և կարելի է ընտրել բարձր կոնցենտրացիայի միացություններ պարունակող արտադրանք։
● Նեյլոնե գուլպաներ, որոնք ունեն հարթ հպում որպես հիմնական առանձնահատկություն, ընտրվում են բարձր առաձգականության ամինո սիլիկոնե։
● Ակրիլային վերմակները, ակրիլային մանրաթելերը և դրանց խառնուրդով գործվածքները հիմնականում փափուկ են և պահանջում են բարձր առաձգականություն: Առաձգականության պահանջները բավարարելու համար կարելի է ընտրել ամինոսիլիկոնային յուղ՝ 0.6 ամոնիակային արժեքով։
● Կանեփի գործվածքներ, հիմնականում հարթ, հիմնականում ընտրում են ամինո սիլիկոն՝ 0.3 ամոնիակային արժեքով։
● Արհեստական մետաքսը և բամբակը հիմնականում փափուկ են հպման համար, և պետք է ընտրել ամինոսիլիկոն՝ 0.6 ամոնիակային արժեքով։
● Պոլիեսթերային կրճատված գործվածքը, հիմնականում իր հիդրոֆիլությունը բարելավելու համար, կարող է ընտրել պոլիեթերային մոդիֆիկացված սիլիկոն և հիդրոֆիլ ամինո սիլիկոն և այլն:
1. Ամինո սիլիկոնի բնութագրերը
Ամինոսիլիկոնն ունի չորս կարևոր պարամետր՝ ամոնիակի քանակ, մածուցիկություն, ռեակտիվություն և մասնիկների չափս։ Այս չորս պարամետրերը հիմնականում արտացոլում են ամինոսիլիկոնի որակը և մեծապես ազդում են մշակված գործվածքի ոճի վրա։ Օրինակ՝ ձեռքի զգացողությունը, սպիտակությունը, գույնը և սիլիկոնի էմուլգացման հեշտությունը։
① Ամոնիակի արժեքը
Ամինոսիլիկոնը գործվածքներին տալիս է տարբեր հատկություններ, ինչպիսիք են փափկությունը, հարթությունը և լիությունը, հիմնականում պոլիմերի մեջ պարունակվող ամինո խմբերի շնորհիվ: Ամինային պարունակությունը կարող է ներկայացվել ամոնիակի քանակով, որը վերաբերում է աղաթթվի միլիլիտրերին՝ համարժեք կոնցենտրացիայով, որը անհրաժեշտ է 1 գ ամինոսիլիկոնի չեզոքացման համար: Հետևաբար, ամոնիակի քանակը ուղիղ համեմատական է սիլիկոնային յուղի մեջ ամինո պարունակության մոլային տոկոսին: Որքան բարձր է ամինո պարունակությունը, այնքան բարձր է ամոնիակի քանակը, և այնքան ավելի մեղմ ու հարթ է վերջնական գործվածքի հյուսվածքը: Դա պայմանավորված է նրանով, որ ամինո ֆունկցիոնալ խմբերի աճը զգալիորեն մեծացնում է դրանց կապը գործվածքի հետ՝ ձևավորելով ավելի կանոնավոր մոլեկուլային դասավորություն և գործվածքին տալով փափուկ և հարթ հյուսվածք:
Սակայն, ամինո խմբում ակտիվ ջրածինը հակված է օքսիդացման՝ առաջացնելով քրոմոֆորներ, ինչը հանգեցնում է գործվածքի դեղնացման կամ թեթև դեղնացման: Նույն ամինո խմբի դեպքում ակնհայտ է, որ ամինո պարունակության (կամ ամոնիակի քանակի) մեծացմանը զուգընթաց օքսիդացման հավանականությունը մեծանում է, և դեղնացումը դառնում է ուժեղ: Ամոնիակի քանակի մեծացմանը զուգընթաց ամինո սիլիկոնի մոլեկուլի բևեռականությունը մեծանում է, ինչը բարենպաստ նախադրյալ է ստեղծում ամինո սիլիկոնի յուղի էմուլգացիայի համար և կարող է վերածվել միկրոէմուլսիայի: Էմուլգատորի ընտրությունը և մասնիկների չափսերի չափսը և բաշխումը էմուլսիայում նույնպես կապված են ամոնիակի քանակի հետ:

① Մածուցիկություն
Մածուցիկությունը կապված է պոլիմերների մոլեկուլային քաշի և մոլեկուլային քաշի բաշխման հետ: Ընդհանուր առմամբ, որքան բարձր է մածուցիկությունը, այնքան մեծ է ամինո-սիլիկոնի մոլեկուլային քաշը, այնքան լավ է թաղանթագոյացման հատկությունը գործվածքի մակերեսին, այնքան մեղմ է զգացողությունը, և այնքան հարթ է հարթությունը, բայց այնքան վատ է թափանցելիությունը: Հատկապես խիտ ոլորված գործվածքների և նուրբ դենիր գործվածքների դեպքում, ամինո-սիլիկոնը դժվար է ներթափանցել մանրաթելի ներքին մասը, ինչը ազդում է գործվածքի աշխատանքի վրա: Չափազանց բարձր մածուցիկությունը նաև կվատացնի էմուլսիայի կայունությունը կամ կդժվարացնի միկրոէմուլսիա պատրաստելը: Ընդհանուր առմամբ, արտադրանքի աշխատանքը չի կարող կարգավորվել միայն մածուցիկությամբ, այլ հաճախ հավասարակշռվում է ամոնիակի քանակով և մածուցիկությամբ: Սովորաբար, ամոնիակի ցածր արժեքները պահանջում են բարձր մածուցիկություն՝ գործվածքի փափկությունը հավասարակշռելու համար:
Հետևաբար, հարթ ձեռքի զգացողության համար անհրաժեշտ է բարձր մածուցիկության ամինոմոդիֆիկացված սիլիկոն։ Սակայն, մեղմ մշակման և թխման ընթացքում, որոշ ամինոսիլիկոններ խաչաձև կապվում են՝ առաջացնելով թաղանթ, դրանով իսկ մեծացնելով մոլեկուլային քաշը։ Հետևաբար, ամինոսիլիկոնի սկզբնական մոլեկուլային քաշը տարբերվում է ամինոսիլիկոնի մոլեկուլային քաշից, որը, ի վերջո, թաղանթ է առաջացնում գործվածքի վրա։ Արդյունքում, վերջնական արտադրանքի հարթությունը կարող է մեծապես տարբերվել, երբ նույն ամինոսիլիկոնը մշակվում է տարբեր գործընթացային պայմաններում։ Մյուս կողմից, ցածր մածուցիկության ամինոսիլիկոնը կարող է նաև բարելավել գործվածքների հյուսվածքը՝ ավելացնելով խաչաձև կապող նյութեր կամ կարգավորելով թխման ջերմաստիճանը։ Ցածր մածուցիկության ամինոսիլիկոնը մեծացնում է թափանցելիությունը, և խաչաձև կապող նյութերի և գործընթացի օպտիմալացման միջոցով կարելի է համատեղել բարձր և ցածր մածուցիկության ամինոսիլիկոնի առավելությունները։ Սովորական ամինոսիլիկոնի մածուցիկության միջակայքը 150-ից 5000 ցենտիպոյս է։
Այնուամենայնիվ, հարկ է նշել, որ ամինո-սիլիկոնի մոլեկուլային քաշի բաշխումը կարող է ավելի մեծ ազդեցություն ունենալ արտադրանքի արդյունավետության վրա: Ցածր մոլեկուլային քաշը թափանցում է մանրաթելի մեջ, մինչդեռ բարձր մոլեկուլային քաշը բաշխվում է մանրաթելի արտաքին մակերեսին, այնպես որ մանրաթելի ներսը և դրսը փաթաթվում են ամինո-սիլիկոնով՝ գործվածքին տալով մեղմ և հարթ զգացողություն, սակայն խնդիրը կարող է լինել այն, որ միկրոէմուլսիայի կայունությունը կազդվի, եթե մոլեկուլային քաշի տարբերությունը չափազանց մեծ է:

① Ռեակտիվություն
Ռեակտիվ ամինոսիլիկոնը կարող է առաջացնել ինքնահղկում վերջնական մշակման ընթացքում, և խաչաձևման աստիճանի բարձրացումը կբարձրացնի գործվածքի հարթությունը, փափկությունը և ամբողջականությունը, հատկապես առաձգականության բարելավման առումով: Իհարկե, խաչաձև կապող նյութեր օգտագործելիս կամ թխման պայմանները բարելավելիս, ընդհանուր ամինոսիլիկոնը նույնպես կարող է բարձրացնել խաչաձևման աստիճանը և այդպիսով բարելավել հետադարձ կապը: Հիդրօքսիլ կամ մեթիլամինո ծայրերով ամինոսիլիկոնը, որքան բարձր է ամոնիակի քանակը, այնքան ավելի լավ է դրա խաչաձևման աստիճանը և այնքան ավելի լավ է դրա առաձգականությունը:
②Միկրոէմուլսիայի մասնիկի չափը և էմուլսիայի էլեկտրական լիցքը
Ամինոսիլիկոնային էմուլսիայի մասնիկների չափը փոքր է, ընդհանուր առմամբ՝ 0.15 μ-ից պակաս, ուստի էմուլսիան գտնվում է թերմոդինամիկ կայուն դիսպերսիոն վիճակում: Պահպանման կայունությունը, ջերմային կայունությունը և կտրման կայունությունը գերազանց են, և այն ընդհանուր առմամբ չի կոտրում էմուլսիան: Միևնույն ժամանակ, փոքր մասնիկների չափը մեծացնում է մասնիկների մակերեսը, ինչը զգալիորեն բարելավում է ամինոսիլիկոնի և գործվածքի միջև շփման հավանականությունը: Մակերեսի կլանման ունակությունը մեծանում է, միատարրությունը բարելավվում է, իսկ թափանցելիությունը՝ բարելավվում: Հետևաբար, հեշտ է ձևավորել անընդհատ թաղանթ, որը բարելավում է գործվածքի փափկությունը, հարթությունը և ամբողջականությունը, հատկապես նուրբ դենյեր գործվածքների դեպքում: Այնուամենայնիվ, եթե ամինոսիլիկոնի մասնիկների չափերի բաշխումը անհավասար է, էմուլսիայի կայունությունը մեծապես կտուժի:
Ամինոսիլիկոնային միկրոէմուլսիայի լիցքը կախված է էմուլգատորից։ Ընդհանուր առմամբ, անիոնային մանրաթելերը հեշտությամբ են կլանում կատիոնային ամինոսիլիկոնը, դրանով իսկ բարելավելով մշակման ազդեցությունը։ Անիոնային էմուլսիայի կլանումը հեշտ չէ, և ոչ իոնային էմուլսիայի կլանումը և միատարրությունը ավելի լավն են, քան անիոնային էմուլսիայինը։ Եթե մանրաթելի բացասական լիցքը փոքր է, միկրոէմուլսիայի տարբեր լիցքային հատկությունների վրա ազդեցությունը զգալիորեն կնվազի։ Հետևաբար, քիմիական մանրաթելերը, ինչպիսիք են պոլիեսթերը, կլանում են տարբեր լիցքեր ունեցող տարբեր միկրոէմուլսիաներ, և դրանց միատարրությունն ավելի լավն է, քան բամբակյա մանրաթելերը։

1. Ամինոսիլիկոնի և տարբեր հատկությունների ազդեցությունը գործվածքների ձեռքի զգացողության վրա
① Փափկություն
Չնայած ամինո սիլիկոնի բնութագիրը մեծապես բարելավվում է ամինո ֆունկցիոնալ խմբերի գործվածքներին կապվելու և սիլիկոնի կարգավորված դասավորության շնորհիվ, որը գործվածքներին տալիս է փափուկ և հարթ զգացողություն։ Այնուամենայնիվ, իրական վերջնական արդյունքը մեծապես կախված է ամինո սիլիկոնի մեջ ամինո ֆունկցիոնալ խմբերի բնույթից, քանակից և բաշխումից։ Միևնույն ժամանակ, էմուլսիայի բանաձևը և էմուլսիայի միջին մասնիկների չափը նույնպես ազդում են փափուկ զգացողության վրա։ Եթե վերը նշված ազդող գործոնները կարողանան հասնել իդեալական հավասարակշռության, գործվածքների փափուկ վերջնական տեսքը կհասնի իր օպտիմալին, որը կոչվում է «գերփափուկ»։ Ընդհանուր ամինո սիլիկոնի մեղմացուցիչների ամոնիակային արժեքը հիմնականում 0.3-ից 0.6 է։ Որքան բարձր է ամոնիակի արժեքը, այնքան ավելի հավասարաչափ են բաշխված ամինո ֆունկցիոնալ խմբերը սիլիկոնում, և այնքան ավելի մեղմ է գործվածքի զգացողությունը։ Այնուամենայնիվ, երբ ամոնիակի արժեքը մեծ է 0.6-ից, գործվածքի փափկության զգացողությունը զգալիորեն չի աճում։ Բացի այդ, որքան փոքր է էմուլսիայի մասնիկների չափը, այնքան ավելի է նպաստում էմուլսիայի կպչունությանը և փափուկ զգացողությանը։
② Հարթ ձեռքի զգացողություն
Քանի որ սիլիկոնային միացության մակերեսային լարվածությունը շատ փոքր է, ամինո-սիլիկոնային միկրոէմուլսիան շատ հեշտ է տարածել մանրաթելի մակերեսին՝ ստեղծելով լավ հարթ զգացողություն: Ընդհանուր առմամբ, որքան փոքր է ամոնիակի քանակը և որքան մեծ է ամինո-սիլիկոնի մոլեկուլային քաշը, այնքան ավելի հարթ է: Բացի այդ, ամինո-ծայրային սիլիկոնը կարող է ստեղծել շատ կոկիկ ուղղորդված դասավորություն՝ շղթայի օղակների բոլոր սիլիկոնային ատոմների մեթիլային խմբին միանալու շնորհիվ, ինչը հանգեցնում է գերազանց հարթ ձեռքի զգացողության: